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  • 吹瓶模具廠設計加工方式

    2021-11-10 1368

      1.基本原理

      首先射出成型加工制出瓶胚,這是將熔膠射進模穴,然后迅速冷卻,使瓶胚溫度低于結晶溫度的范圍,制成透明的瓶胚;而后是將瓶胚加熱,使其高于玻璃轉化點溫度,然后延伸、吹氣和冷卻成型。

      2.加工方法

      分為一段式和兩段式兩種。

      一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態,吹氣成瓶。

      兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。首先由射出成型機制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。

      PET瓶胚的射出成型工藝條件

    吹瓶模具廠

      PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外,大部分均用射出成型制作瓶胚。

      在整個瓶胚工藝設備中,除了射出成型機,還包括:熱流道模具、酯粒干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環境控制空調干燥機等,而各個機具均是要配合射出機的作動,所以射出成型機扮演瓶胚成型工藝中重要的角色。

      一般,射出機主要的工藝控制參數有:(1)螺桿轉速;(2)射出壓力;(3)射出速度;(4)料管溫度;(5)射嘴溫度;(6)保壓;(7)拉松退;(8)開關模速度;(9)冷卻時間;(10)循環時間。每個參數均攸關射出產品的質量,因此,參數的控制很重要,為達到良好的工藝參數,所以射出機的性能須配合工藝需要而加以設計。

           文章源自:吹瓶模具廠   http://www.www.cosmictwister.com/

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